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                二級(jí)射油器

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                連云港市永茂機(jī)電設(shè)備制造有限公司

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                凝汽器專業(yè)換管——不銹鋼管

                詳細(xì)介紹

                主油箱排油煙裝置


                主油箱排油煙裝置


                主油箱排油煙裝置


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                凝汽器專業(yè)換管—不銹鋼管

                一、簡(jiǎn)介

                我公司生產(chǎn)的銹鋼簿壁焊管,其規(guī)格為:直徑Ф12-Ф40 mm,壁厚0.5-2.0 mm,品種齊全。原材料采用進(jìn)口的AISI304、316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼。鋼管在制作過程中均在氣體保護(hù)中完成,并經(jīng)過高溫固溶處理,整過制管過程均是流水線作業(yè)。所有鋼管均采用壓差進(jìn)行泄漏檢查,氣壓試驗(yàn)至1.0MPa,5分鐘無壓降。

                簿壁不銹鋼管可提高換熱器整體換熱性能,在相同的換熱面積下,總傳熱系數(shù)比銅管提高2.12-8.41%。由于材質(zhì)選用進(jìn)口的AISI304、316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼,因此,使其具有很強(qiáng)的耐高溫蒸汽沖擊性能及抗振性能。管子內(nèi)壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,既強(qiáng)化換熱,又提高了抗結(jié)垢性能。

                凝汽器及換熱器換安裝時(shí)采用傳統(tǒng)的脹管工藝,不銹鋼管外徑公差選擇與銅管一致,所以不需改變管板孔的加工公差,利于現(xiàn)場(chǎng)直接選用,特別方便老機(jī)組的更新改造。經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,在同等換熱面積下,不銹鋼管的成本約為銅管成本的70%左右。是老式熱交換器銅管的更新?lián)Q代產(chǎn)品,換管后質(zhì)量深受用戶的好評(píng)。

                我公司可根據(jù)用戶需求,生產(chǎn)任意管徑、壁厚及長度的光管和螺紋管。

                二、凝汽器換管改造方案 

                1、凝汽器冷卻管選用不銹鋼管時(shí),特別關(guān)注冷卻水中的CL離子含量。在CL離子含量<200mg/kg時(shí)可用304或304L,CL離子含量<1000mg/kg時(shí)應(yīng)選用316或316L。

                2、更換冷卻管(不銹鋼管替代黃銅管)、視現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備情況可在凝汽器喉部加裝噴淋系統(tǒng);

                3、更換凝汽器支撐板、管板(視現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀況確定)和冷卻管;凝汽器換管改造:在大修前準(zhǔn)備好所有工作,僅更換凝汽器的管束及相關(guān)部分,無需改變凝汽器的殼體,利用電廠大修時(shí)間完成施工。

                三、不銹鋼換熱管與銅管的性能比較

                1、不銹鋼換熱管具有以下優(yōu)點(diǎn):

                ? 我公司的換熱管可采用0.5-0.7mm的薄壁管材,提高了整體換熱性能,在相同的換熱面積下,總體的傳熱系數(shù)比銅管提高2.12-8.41%。

                ? 由于材質(zhì)采用304、316等優(yōu)質(zhì)不銹鋼,使其具有較高的硬度,管子的鋼度也明顯提高,因此,具有很強(qiáng)的耐高溫蒸汽沖擊性能及抗振性能。

                ? 由于管子內(nèi)壁光滑,使得其邊界的層流底層厚度減薄,既強(qiáng)化換熱,又提高了抗結(jié)垢性能。

                ? 為了消除焊接應(yīng)力,制作管材時(shí)均作在線固熔熱處理(在保護(hù)氣體中以1050℃高溫進(jìn)行)。

                ? 所有管材制作時(shí)均為在線渦流探傷,制作完畢后又均采用壓差進(jìn)行泄漏檢查,水壓試驗(yàn)至1.0MPa,5分鐘無壓降。

                2、經(jīng)濟(jì)性能比較

                ? 導(dǎo) 熱

                黃銅管的導(dǎo)熱系數(shù)為100W/m℃,不銹鋼管的導(dǎo)熱系數(shù)為13W/m℃,看是影響總體傳熱系數(shù),但是,不銹鋼管的壁厚可以減薄至0.5~0.7mm,而銅管因強(qiáng)度及沖蝕磨損等原因,其壁厚不能低于1mm。

                根據(jù)公式:Rc= (1)

                其中:Rc——導(dǎo)熱熱阻,m2k/w。

                λ——導(dǎo)熱系數(shù),W/(m.k)。

                δ——管壁厚度,m。

                管材一定,λ不變時(shí),根據(jù)公式(1),δ越小,Rc越小,傳熱系數(shù)越大。這就可以縮小不銹鋼管與銅管總體傳熱系數(shù)的差距。

                由于銅管內(nèi)外壁比不銹鋼更粗糙,容易結(jié)垢,增加了銅管的熱阻,這又使銅管與不銹鋼管總體傳熱系數(shù)的差距縮小。


                ? 對(duì)流放熱

                使用不銹鋼管或使用銅管,管內(nèi)流速都是紊流。影響對(duì)流放熱的最大因素是層流底層的厚度,因?yàn)閷恿鞯讓又械膫鳠崾菍?dǎo)熱,而水的導(dǎo)熱系數(shù)很低。在流動(dòng)狀態(tài)相同的情況下,層流底層的厚度取決于管內(nèi)壁的粗糙度。銅管內(nèi)表面有氧化物,其粗糙度比不銹鋼管大得多,銅管的層流底層的厚度比不銹鋼管的層流底層厚度更大。這就使不銹鋼管的對(duì)流放熱系數(shù)比銅管的對(duì)流放熱系數(shù)大。

                Rw=    (2)

                其中:Rw——對(duì)流放熱熱阻,m2k/w。

                αw——對(duì)流放熱系數(shù),w/m2.k。

                根據(jù)公式(2)αw越大,Rw越小。

                ? 凝結(jié)放熱系數(shù)

                凝結(jié)放熱系數(shù)有膜狀凝結(jié)和珠狀凝結(jié)兩種,珠狀凝結(jié)放熱系數(shù)比膜狀凝結(jié)放熱系數(shù)大得多。不銹鋼管外壁和銅管外壁哪種管材的珠狀凝結(jié)更多尚不清楚,但可以說兩種管材外壁大部份是膜狀凝結(jié)。膜狀凝結(jié)的放熱系數(shù)大小與膜的薄厚關(guān)系很大,因?yàn)樵谀さ膬?nèi)部是導(dǎo)熱,水膜的導(dǎo)熱系數(shù)特別低而膜的厚度又取決于管外壁的粗糙度。銅管外壁因氧化層的關(guān)系,比不銹鋼管粗糙得多。因此,不銹鋼管外壁的凝結(jié)放熱系數(shù)比銅管外壁的凝結(jié)放熱系數(shù)大。

                Rm= (3)

                其中:Rm—管外壁的凝結(jié)放熱熱阻,m2k/w。  

                αm—管外壁的凝結(jié)放熱系數(shù),w/m2.k。

                根據(jù)公式(3),αm越大、Rm越小。

                ? 總體傳熱系數(shù)

                K=   (4)

                其中:R——總熱阻,m2k/w。      

                K——總體傳熱系數(shù),w/m2.k。

                由(4)可知:對(duì)流熱阻、導(dǎo)熱熱阻和凝結(jié)放熱熱阻都減小,則總熱阻減小??偀嶙铚p小,總體傳熱系數(shù)增大。

                在壁厚相同的情況下,不銹鋼管的總體傳熱系數(shù)比銅管低6.03%。由于使用比銅管薄的不銹鋼管,不銹鋼管的總體傳熱系數(shù)和凝結(jié)放熱系數(shù)都比銅管大,使不銹鋼管的總體傳熱系數(shù)得到提高。

                換熱性能對(duì)照表

                名    稱規(guī)格(㎜)材   質(zhì)總體換熱系數(shù)(W/㎡.k)
                銅    管1H683682.414
                不銹鋼管1TP3043460.327
                不銹鋼管0.7TP3043760.628
                不銹鋼管0.6TP3043872.607


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